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页岩陶粒的两大生产工艺

页岩陶粒也是比较常用陶粒种类之一，今天来跟大家普及下页岩陶粒生产工艺，页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。它具有很强的吸水保水能力，不易蒸发，能长时间地保持植物生长所需要的水分。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时间及温度选择称之为陶粒的焙烧制度，研究陶粒焙烧制度是陶粒焙烧研究的主要内容。陶粒制备过程中的各因素都会对陶粒的质量产生影响。

以下是页岩陶粒的两大生产工艺：

1、生料的制备：陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒与水泥砂浆之间的粘结能力较强，可用于房屋建筑、桥梁、船及窑炉基础等。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。

2、烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。1、陶粒厂家介绍页岩陶粒混凝土重量轻，由于自重轻，可减少基础荷载，因而可使整个建筑物自重减轻。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。

凤台沐伊建材有限责任公司主要经营页岩陶粒、建筑陶粒、粘土陶粒、回填陶粒等产品，以境内优良紫砂页岩为原材料，产品质量可靠，具有超轻高强、隔热保温、耐火抗震、耐久抗冻、隔音防渗的优良特性，质量均得到***新材部门、质检部门的鉴定和认可。

陶粒滤料还具有除铁锰的作用

陶粒强烈的吸附作用主要依赖于活化过程中蒸汽在炭体内灼烧出的丰富孔隙。可以预制成各种类型的墙体制品和建筑构件，也可用于填充，现浇，滑模等施工作业。椰壳活性炭比表面积一般大于1500M2/g，是竹炭2——3倍，是木炭的10——20倍。也就是说，在一个米粒大小的椰壳活性炭颗粒中，微孔的内表面积相当于一个大客厅内墙面的大小。正是这些微孔使得椰壳活性炭能清除各种******气体和杂质。

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采用陶粒混凝土施工的小窍门

这种特殊的陶粒混凝土由于其具有好的保温等等作用，已经被用在了多个领域，由于本身的特殊性，使得其在施工的时候就和普通的不一样，这就需要我们掌握其中的技巧，这样就能保证整个施工的质量。

陶粒混凝土施工小窍门：陶粒混凝土砌块厂家介绍在混凝土浇筑前应将楼面结构层或找平层充分湿润，避免其在摊铺混凝土过程中吸收大量混凝土水份，同时确保陶粒混凝土泵送到施工部位时具有较小坍落度，这样才能保证混凝土具有足够的粘聚性和加大陶粒的被包裹性，防止陶粒上浮而造成混凝土的离析分层。每个轻质砖隔断下方应当留有用于排水的引流孔，可以使积水在格子之间可以流动，而终积聚到找平低点的排水管口位置。

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卫生间回填材料选用陶粒错不了

卫生间回填材料选用陶粒的好处，这与回填陶粒的本质分不开，陶粒是一种外壳坚硬、内部多微孔的粒状物，而且它的表面也附有一层隔水保气的釉层。

回填陶粒具体操作要点如下以下 ：

(1)在进行轻质回填前，应将沉箱清理干净，并将进水和管道固定好，以免在回填时碰动管道。

(2)陶粒和水泥浆的配比为水泥浆(或11砂浆)30% 级配陶粒70%

(3)施工时应搅拌均匀，分层拍实，防止产生不规则沉降造成防水层开裂引起渗漏，不允许使用垃圾或碎砖(预算为碎砖除外)。

沐伊建材主要经营：页岩陶粒、建筑陶粒、粘土陶粒、回填陶粒等产品。